Glatt Pulvertechnisches Kolloquium
Entdecken Sie interessante Möglichkeiten zur Synthese und Funktionalisierung von modernen Pulverpartikeln!
Was dürfen Sie erwarten?
Sie erhalten einen umfassenden Überblick über Prozesse zur thermischen Pulverherstellung:
- Wechselwirkung Partikel / Gas
- Herstellung von Rohstoffen / Precursoren
- Nachgeschaltete Prozesse
- Analytik
- Konkrete Anwendungsbeispiele
Für Synthese, Coating und Kalzinierung von Mikro- und Nanopulvern hat sich die Behandlung im pulsierenden Heißgasstrom in zahlreichen Fällen als vorteilhaft erwiesen. Lernen Sie diese Technologie und ihr Potential näher kennen.
Es ist uns gelungen, führende Wissenschaftler auf diesem Gebiet zusammenzubringen. Auf diese Weise können wir die gesamte Prozesskette bei der Herstellung neuartiger Pulver sowohl theoretisch als auch anhand ausgewählter Beispiele beleuchten.
Wer sollte teilnehmen?
Sie sind Materialwissenschaftler, Produktentwickler und haben Ihr Aufgabengebiet in der Forschung oder in der Produktion?
Das Kolloquium richtet sich grundsätzlich an jeden, der auf der Suche nach neuartigen Möglichkeiten für die Herstellung, die Beschichtung und die thermische Nachbehandlung von feinen Pulvern ist – vom Nano- bis in den Mikrometerbereich.
Lösungen für komplexe Anforderungen an Stöchiometrie und Kristallstruktur, beispielsweise bei Mischoxiden, werden ebenso betrachtet wie Optionen zum organischen und anorganischen Core-Shell-Coating und Aspekte der Kalzinierung.
Die Kombination theoretischer Betrachtungen und praktischer Erfahrungen berücksichtigt dabei unterschiedlich ausgeprägte Vorkenntnisse.
Wie können Sie teilnehmen?
Datum
29.10. bis 30.10.2024
Ort
Glatt Ingenieurtechnik GmbH, Nordstraße 12, 99427 Weimar
Teilnahmegebühr
120 € (zzgl. MwSt.)
Kosten für das Abendprogramm am 29.10.2024 sind inklusive
Anmeldung
Bitte melden Sie sich hier verbindlich an.
Auf Wunsch erhalten Sie auch Empfehlungen zur Übernachtung in der Kulturstadt Weimar.
Wir würden uns sehr freuen, Sie hier in Weimar begrüßen zu dürfen!
Produktdesign von Batteriematerialien für mehr Kapazität und Stabilität
- Anodenwerkstoffe.
- Kathodenwerkstoffe.
- Feststoff-Elektrolyte.
Materialeinsatz bei katalytisch aktiven Pulvern reduzieren
- Hohe spefifische Oberflächen.
- Kleinste Mengen an Dotierungselementen homogen im Produkt verteilt.
Keramische Pulver für höchste Ansprüche
- Sintereigenschaften optimieren.
- Festigkeit erhöhen.
- Katalytische Wirkung steigern.
Neue optische Effekte und maximaler Schutz für Farben- und Lackpigmente
- UV-Schutz / Isolation.
- Selbstreinigend/Antimikrobiell.
- Reflexion von Infrarotlicht.
Weitere Informationen zu diesem Thema und verwandten Themen finden Sie auch in den folgenden Veröffentlichungen:
Juni 2021: Fraunhofer IKTS betreibt weltweit ersten flammenlosen Hochtemperatur-Pulversynthese-Reaktor
Veröffentlichter Fachbeitrag: ‚Keramische Rohstoffe aus dem pulsierenden Heißgasstrom‘, PDF, deutsch
Veröffentlichter Fachbeitrag: ‚Pulversynthese: Partikeldesign optimiert Batteriematerialien, PDF, deutsch
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